About Me

Замена температурного датчика в морозильном отсеке Gorenje

Когда морозильный отсек не поддерживает температуру, и мотор работает непрерывно – измерьте сопротивление датчика. Нормальное значение исправного сенсора при +5°C – 4–6 кОм. Отклонение более 15% требует замены.

Для проверки нужен мультиметр. Отключите питание агрегата, демонтируйте защитный кожух. Разъемы датчика расположены возле испарительного блока. Проверьте сопротивление на клеммах.

Ищите аналог с маркировкой RN252412. Монтаж выполняется по обратной схеме: закрепите корпус клипсой, уложите проводку без перегибов. После включения проверьте разницу температур.

Признаки неисправности сенсора температуры Gorenje

Когда агрегат не обеспечивает нужное охлаждение, проверьте термодатчик. Основные признаки поломки:

• 
  
• Сбои в отображении температуры. Когда регулировка не влияет на показания, датчик неисправен.
  
• Непрерывная работа охлаждающего блока. Внутри камеры остается тепло.
  
• Образование наледи. Даже при минимальных настройках наблюдается переохлаждение.
  
• Ошибки на панели. Сбой в цепи датчика.
  

Этапы тестирования:

1. 
   
2. Выньте вилку из розетки на 10 минут.
   
3. Запустите агрегат в режиме -18°C.
   
4. Через 2-3 часа замерьте реальную температуру.
   
5. Если разница превышает 3°C – проверьте датчик.
   

Нулевое значение – признак неисправности.

Инструменты для замены термодатчика

Минимальный набор:

• 
  
• Крестовая отвертка PH2 или PH1.
  
• Узкая отвертка для пластиковых деталей.
  
• Измерительный прибор.
  
• Узконосые кусачки.
  
• Изолента или термоусадка.
  

Опциональные инструменты:

• 
  
• Нож для поддевания корпуса.
  
• Дополнительный источник света.
  
• Новый датчик температуры.
  

Подготовка: обесточьте устройство. Имейте схему подключения – документация прилагается к технике.

Расположение термодатчика в моделях Gorenje

Чаще всего элемент расположен на задней стенке. Возможна установка в зоне испарителя.

Алгоритм обнаружения:

1. Обесточьте агрегат.

2. Освободите камеру.

3. Ищите в верхней трети корпуса.

В компактных моделях датчик может быть в коробе. Если есть No Frost – проверьте возле вентилятора.

Демонтаж неисправного термодатчика

Обязательно отключите питание. Переведите выключатель в положение «выкл.».

Определите место крепления компонента. Чаще всего он смонтирован под крышкой, под декоративной накладкой или под защитным кожухом. Если точное положение неизвестно, изучите размещением узлов для вашей модели.

Снимите крепёжные элементы – в большинстве случаев это болты или клипсы. Возьмите шлицевую отвертку или плоскую лопатку, чтобы аккуратно поддеть фиксаторы. Не прикладывайте грубое воздействие, чтобы не повредить пластик.

Отключите электрические кабели. Запомните их ориентацию или зафиксируйте перед разборкой. Если штекеры крепятся фиксаторами, надавите на выступ и осторожно извлеките контакт к себе.

Достаньте компонент, убедившись, имеются ли дополнительных креплений. В отдельных устройствах нанесена термопаста – следы можно удалить сухой тканью.

Проверьте исправность кабелей и штекеров. Изношенные соединения подлежат восстановлению при подключении аналога.

Процедура подключения запасной элемент и соединить его к устройству

Отключите напряжение устройства на подготовительном этапе. Удалите экран, открутив крепёжные винты крестовой отвёрткой. Найдите гнездо демонтированной детали – он чаще всего смонтирован в зоне теплообмена.

Бережно отключите клеммы, поддев на запор. Если провода припаяны, примените термофен мощностью до 50W, заблаговременно прогрев соединение. Ликвидируйте остатки припоя медной оплёткой.

Смонтируйте запасную деталь в штатном месте, выровняв фиксирующие гнезда. Для монтажа берите родные винты или кабельные крепления, если крепёж деформирован. Исключите перегиба кабеля на расстоянии менее 30 мм от модуля.

Скоммутируйте разъемы согласно схеме взятых из руководства пользователя для устройства. Голубой кабель подключается земле, коричневый – плюсу. Проверьте качество соединения разъёма – он должен встать на место плотно.

Активируйте питание и протестируйте работу. Нормальное значение нового модуля при температуре пяти градусах равно от 5000 до 7000 Ом. Убедитесь, что показания на экране реагируют при контакте с нагретым предметом.

Закрепите защитную панель, зафиксировав винты натяжением 50 кгс·см. Не используйте фиксирующего состава – это ухудшит эффективность охлаждения. После непродолжительной эксплуатации еще раз проверьте стабильности креплений.

Тестирование работы агрегата по завершению монтажа модуля

Подключите устройство к сети и подождите 10–15 минут, до момента пока мотор запустится. Проверьте, что мотор функционирует без сбоев, исключая колебаний или посторонних шумов.

Проконтролируйте значения на дисплее (в случае оснащения): значение может соотноситься установленному режиму. Например, при плюс четыре в основном отсеке по истечении времени среда должен понизить температуру до нужного значения.

Положите бытовой датчик в центр отсека непродолжительное время. Сравните его данные с цифровыми данными. Разница значительное несоответствие сигнализирует о необходимости диагностики.

Не выключайте прибор работающим на 3–4 часа. За это время он обязан как минимум два раза самостоятельно прекратить работу и повторно запуститься. Если циклы короче 10 минут или затягиваются – необходима проверка.

Проверочные параметры:

• 
  
• Иней в зоне заморозки появляется в указанный срок;
  
• Радиатор нагревается стабильно по всей длине;
  
• Вентилятор (в случае оснащения) не издаёт нехарактерного шума.
  

Если отображаются ошибок (сообщения F2 или подсвеченные лампочки) снимите питание временно и повторите тестирование. Если неисправность осталась – обратитесь в сервис.